積層ピッチ最高0.025mmの
超高精細で滑らかな造形を実現
メンテナンスが容易で使いやすい造形品質最上位モデル。
最短時間で最高のディテールを生み出します。
※ドイツEnvisionTEC社の日本販売代理店として、
 リコージャパン株式会社が設置からサポートまでを実施いたします。

1,000万円~3,000万円未満

画像:EnvisionTEC Perfactory4 LED standard XL
  • 用途
  • 材料特性
  • 中空構造

超高精細造形ができるPerfactory4の造形サイズ最大モデル

EnvisionTEC独自のERM搭載のPerfactory4 LED standardXLはメンテナンスが容易で使いやすい造形品質最上位モデルです。
最先端のデジタルライトプロセシング(DLP)技術を使用し最短時間で最高のディテールを生み出します。
デザイン検討から機能部品検討までの3Dモデルを造形できます。

特長

積層痕のない表面の滑らかな造形

Digital Light Processing(デジタルライトプロセシング)技術に独自のERMテクノロジーで高精度且つ滑らかな表面の造形ができます。

積層ピッチ最小0.025mmの超高精細な造形

Z解像度(積層ピッチ)最小0.025mmの超微細な造形が可能です。
コネクタ部品や微細な表現が必要な造形に適しています。ERM(Enhanced Resolution Module)技術によるXY解像度0.1mmの解像度を実現します。

マテリアルの交換が容易

マテリアルトレイの取り外しを簡単に行うことができ、多彩な造形マテリアルを切り替えて造形を行うことが可能です。

造形サンプル

積層ピッチ最小0.025mmの超高精細な造形が可能。多彩な材料・素材を利用できます。

  • E-Tool
  • HTM140-1
  • E-shell 300 Clear
  • ABS Tough

※ご使用になりたい造形マテリアルは、販売担当者にお問い合わせください。

関連動画

EnvisionTEC Perfactory

EnvisionTEC Perfactory | Designs by Vatché

主な仕様

造形方式 光造形法(DLP)
造形サイズ(X, Y, Z) 192mm x 120mm x 180mm
Z解像度(積層ピッチ) 0.025/0.035/0.05/0.1mm
XY解像度 0.1mm
対応データ形式 STL
対応マテリアル E-Tool / HTM140-1 / E-shell 300 Clear / ABS Tough
外形寸法(L x W x H) 73cm x 48cm x 135cm
本体重量 85Kg
電源仕様 AC 100V(50/60Hz)、 最大600W
音湿度要件 温度 23〜28℃、 湿度 10%~70%未満(結露なきこと)
ソフトウェア 機器制御ソフト 専用コントローラー
※内蔵の液晶パネルにて操作
造形管理ソフト Perfactory Software Suite
※使用にあたっては、本機外部に接続された別途PCが必要となります。
付属品 (スターターキット):
ネットワークケーブル、クロスオーバーネットワークケーブル、すきまゲージ、六角棒スパナ、レンチ、スクレーパー、カード一組、ニトリルゴム手袋、レンズ、グレーフィルターシート、保護メガネ

※本製品を稼動する場合には、以下の付帯設備が必要になります。
 ●超音波洗浄機: 造形後の残った未硬化樹脂のアルコール洗浄に使用します。
 ●UVオーブン: 造形物の最終硬化(ポストキュア処理)に使用します。
         EnvisionTEC社純正の装置をご用意しております。

詳細仕様を確認する

EnvisionTEC 商品

3Dプリンターメーカー/画像:EnvisionTEC VIDA/VIDA HD

VIDA/VIDA HD

光造形方式(DLP)
EnvisionTEC
光造形3Dプリンター(DLP)メーカー/画像:EnvisionTEC Perfactory4 LED standard XL

Perfactory4 LED standard XL

光造形方式(DLP)
EnvisionTEC
大型造形向き3Dプリンター~VECTOR 3SP

VECTOR 3SP

光造形方式(SLA)
EnvisionTEC
光造形3Dプリンター(SLA)メーカー/画像:EnvisionTEC URTLA 3SP

ULTRA 3SP

光造形方式(SLA)
EnvisionTEC

ご購入の流れ

STEP1お問い合わせ・ご相談
すでにご希望の3Dプリンター機種が決まっている方はもちろん、「どの機種を選べばよいかわからない」というお客様も、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。
STEP2事前ヒアリング
3Dプリンターには様々な造形方式や材料があり、機種によって得意とする分野が異なります。お客様の利用目的から、造形物に求められる品質(強度・精度・審美性など)を整理していくことで、最適な1台が見つかります。リコーでは欲しい機種が決まっているお客様に対しても、事前に詳細はヒアリングをさせていただくことを基本としております。
STEP3ご提案・お見積り & テスト造形
事前ヒアリングの内容をもとに、お客様にとって最適な3Dプリンターを選定し、お見積りを行います。また並行して、実際に3Dプリンターで出力した造形物をレポートと共にお客様にご提出します。
STEP4ご発注~商品納品
お客様よりご発注頂いた後、ご指定のお届け先に3Dプリンターを配送いたします。
搬入後はセッティングと操作説明があるため、ご担当者様がご在籍の日取りをご指定いただきます。
STEP5機材セッティング
搬入した3Dプリンターを開梱し、電源やネットワーク配線を接続、マシン設定を行います。
各種付帯設備も購入されている場合は、それらも含めたセッティングを行います。
その後、制御ソフトのインストールや初期設定を行い造形物が出力できる状態にします。
さらに詳しい情報をご提供します!
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Ricoh Rapid Fab には実機をはじめ、多数の造形サンプル、ダイレクトパーツや型・治具などの実践事例もご用意しており、3Dプリンターの活用イメージがきっと膨らむはずです。