| 基本仕様 | 造形サイズ （W×D×H） |
450×350×400mm |
|---|---|---|
| 本体サイズ （W×D×H） |
710×635×785mm | |
| 本体重量 | 75.9kg | |
| 梱包重量 （箱のみ） |
76.8kg | |
| 梱包重量 （パレット含む） |
98.2kg | |
| 本体構造 | フレーム材質 | ジュラルミン(航空宇宙グレード) |
| 押出システム | 造形方式 | Fused Filament Fabrication（FFF） |
| プリントヘッドシステム | デュアル押出・シングルノズル | |
| プリントモード | シングル押出 / デュアル押出 / デュアル高流量押出 | |
| ノズル径 | 0.4mm（標準）、0.6 mm（オプション） | |
| ノズル材質 | 炭化ケイ素 | |
| 最大ノズル温度 | 420℃ | |
| フィラメント径 | 1.75mm | |
| 対応材料 | Hyper Speed ： PLA / ABS V2 / PET CF /PETG CF / PLA Pro Industrial ： PETG ESD / PET CF / PET GF / PPA CF / PPA GF / PPS CF / PET Support Premium ： PLA / ABS / TPU-95A / PVA+ ※一部検証中の材料がございます。ご了承ください。 |
|
| 積層ピッチ | 0.2mm（0.4mmノズル使用時） | |
| 造形性能 | 最大造形速度 | 700mm/s |
| 最大ヘッド移動速度 | 1,500mm/s | |
| 最大加速度 | 30,000mm/s² | |
| 最大吐出量 | シングル押出：32 mm³/s デュアル高流量押出：55mm³/s |
|
| チャンバー機能 | アクティブチャンバー加熱 | 対応 |
| 最大チャンバー温度 | 70℃ | |
| 電動トップカバー | 対応 | |
| 補助放熱モジュール | 対応 | |
| フィルター | 活性炭付きHEPAフィルター （HEPA：High Efficiency Particulate Air Filter） |
|
| 動作環境 | 動作環境温度 | 15～30℃ |
| 動作環境湿度 | 10～90% RH（結露なきこと） | |
| 保管温度 | -25～55℃ | |
| 保管湿度 | 10～90% RH（結露なきこと） | |
| 電源 | 電源 | 100-120V 50/60Hz |
| 消費電力 | 1360W@100V | |
| ソフトウェア | スライスソフト | ideaMaker |
| 対応ファイル形式 | STL / OBJ / 3MF / OLTP / STEP / STP / IGES / IGS | |
| 対応OS | Windows / macOS / Linux | |
| マシンコード形式 | GCODE | |
| センサー・カメラ | ライブカメラ解像度 | 1920×1080 |
| ノズルカメラ解像度 | 2592×1944 | |
| フィラメント切れ検知 | 対応 | |
| 停電復旧機能 | 対応 | |
| 流量検知 | 対応 | |
| スパゲッティ検知 | ※近日対応予定 | |
| ノズル詰まり検知 | ※近日対応予定 | |
| 接続・ネットワーク | 接続方式 | Wi-Fi / LAN / USB / ライブカメラ |
| ポート | USB 3.0 ×1、Ethernet ×1 | |
| ネットワーク | Wi-Fi / Ethernet | |
| Wi-Fi™規格 | WPA™ / WPA2™ / WPA3™-PSK | |
| UI | ユーザーインターフェース | 7インチタッチスクリーン |
| 画像解像度 | 1024×600 | |
| コントローラー | モーションコントローラー | STM ARM Cortex-M7 550MHz DP-FPU |
| ロジックコントローラー | RK ARM Cortex-A55 Quad 2 GHz | |
| メモリ | 2 GB | |
| 内蔵ストレージ | 32 GB | |
| OS | Debian | |
| 電動ドアロック | 対応 | |
| NPU | 最大1 TOPS（INT8）対応、INT8 / INT16 / FP16 / BFP16 混合精度演算対応 |
Raise3D T450
- 100～500万円未満（税抜・本体価格）
大きく、速く、そして止まらない。
ハイフロー出力方式で、600mm/sの連続安定造形を両立。
高速造形と生産性。産業クラスの新世代主力モデル
450×350×400mmの造形サイズ、600mm/sの連続安定を両立。“現場の課題を解決するゲームチェンジャー”
産業用3Dプリンティングの新たな基準となる新世代の最新機種。 4WD CoreXY構造を採用し、ベルトの遅延をなくし高速かつ精密な制御を実現しました。 600mm/sの高速造形/大型サイズの一体成形にも対応。
※ゲームチェンジャーは「状況や流れを大きく変える存在」を意味する一般的な表現として使用しています。
大型部品の一体造形
Raise3D T450（以下、T450）の持つ大容量ビルドボリューム（450×350×400mm/63L）により、大型の構造部品でも小さなパーツに分割することなく、そのまま丸ごと「一体造形」が可能。
ワンバッチで造形するメリット
-
プロセスの劇的な時間短縮
部品の分割設計、配置、接着、組み立てといった手間のすべてを削減 -
後処理工程の大幅な削減
位置合わせや接合部の補強、組み立て後の複雑な表面仕上げが不要に -
優れた構造強度と精度の実現
接合部による強度の弱点を排除。
公差の累積を防ぐことで、部品としての高い寸法再現性を保持
AI技術を活かしたモニタリングシステム
量産現場でのロスを最小限に抑えるため、T450はAI画像処理技術と20個以上のセンサーで構成された高度なセンサーネットワークを搭載。
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AIビジョンとセンサーによる造形ミスの自動検知
高解像度カメラとプリントヘッドカメラを搭載し、AIが造形中のトラブル(スパゲッティ現象など)やノズル詰まりをリアルタイムに検知。さらに材料切れも自動で検知して一時停止するため、材料のムダや機器の破損を防止
※近日対応予定 -
ミスのない環境をキープする「スマートトップウィンドウ」と「電子ドアロック」
造形中の予期せぬドア開閉を防ぐ「電子ドアロック」を装備し、庫内の急激な温度低下によるプリント失敗を防止。また、PLA（ポリ乳酸）などの低温素材の造形時には、自動開閉式の天窓（スマートトップウィンドウ）と冷却ファンが連動し、適切な排熱・冷却を全自動で実施
※AIビジョンはAIを活用した画像認識技術を指します。
TwinFlow™ テクノロジー
1本のノズルでズレをなくし、スピードで高める
「TwinFlow™」は、位置ズレの解消、2色・2素材への対応、
そして高流量（ハイフロー）を同時に実現した革新的なシングルノズルシステムです。
位置ズレ「常にゼロ」で調整の手間をカット
常に同じノズルから吐出するため、2ノズル方式特有のわずかなズレ(オフセット)がなく、面倒な位置調整(キャリブレーション)なしで、箱から出してすぐに精密な造形。
「2入力1出力」のハイフローで造形時間を劇的に短縮
2本の材料経路を1本のノズルに集約。溶けた樹脂を一度に多く、スムーズに送り出せるため、大型部品もハイスピードで造形可能。
Raise3D T450の主な仕様
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