HP Jet Fusion 5420W 産業用3Dプリンティング ソリューション

  • 3,000万円以上

高品質な白色パーツの造形で用途の幅が拡大
高い強度と生産性でカスタム品の製造に貢献

※株式会社日本HPの販売代理店として、リコージャパン株式会社が販売いたします。

HP Jet Fusion 5420の写真
用途
デザイン確認
試作・機能評価
治具・型・生産設備
素材特性
強度
耐熱性
高精細

※薬品の種類によって反応が異なります。

この機種の特長

Jet Fusionシリーズの特長「高生産性」「高強度」「高精度」に加えて、「高品質な白色パーツでの造形ができること」がHP Jet Fusion 5420W 産業用3Dプリンティング ソリューションの特長です。後処理の自由度を拡大する白色パーツで、様々な彩度と明度の表現が可能となります。HPの堅牢な産業用3Dプリンティングソリューションで造形されたパーツは、工作機械に匹敵する寸法精度と再現性でかつ等方性を備えており、低ランニングコストで卓越したパーツ品質を実現します。

HP Multi Jet Fusionテクノロジーによる高生産性

HP Multi Jet Fusionテクノロジーによる高生産性

従来のSLS(粉末焼結積層方式)がレーザービームにより「点」で加熱するのに対し、ランプから「面」で照射するため、部品生産に耐える高速な造形が可能です。

独立したビルドユニットによる連続稼働

造形室が独立したビルドユニットとなっており、造形完了したビルドユニットを新しいビルドユニットに入れ替え、次の造形をスタートできます。従来のSLSと比べて冷却の待ち時間が少なくなり、連続稼働が可能です。

プロセッシングステーションによる粉末処理の手間軽減

造形前の材料粉末準備(リサイクル材に新材料を入れて攪拌)と造形後の造形物取り出しにおける粉末の処理をプロセッシング1台で行えます。様々な付帯設備を使うことなく、人が粉末に触れる機会が少なくなるので、作業効率が良く、粉末の飛散も軽減できます。

最終部品に使用できる「高強度」「高精度」

最終部品の製造に最適なHP Jet Fusion 3Dプリンター

機能的なプロトタイピング用や最終製品用にも使用可能な強度の高いサーモプラスチック材料を使用。HP独自のマルチエージェントプリントプロセスにより微小な穴から壁やシャフトまで正確にかつ精密に仕上げられます。複雑なアセンブリや製品本体、コネクタなどの製造に適しています。

HP 3D High Reusability PA 12Wによる高品質な白色パーツでの造形

後処理の自由度を拡大する白色パーツをPA12で造形することが可能となりました。卓越した品質で緻密な構造、端部での高い精度、表面形状の再現が可能であり、塗装の後処理と合わせて様々なカスタム品製造の可能性が広がりました。

業界最高クラスの等方性を備えた機能的なパーツを製造

HP Multi Jet Fusionシステムで造形されたパーツはX軸Y軸方向とZ軸方向の強度差が少なく、軽量で、最終部品として使いやすい特性を持っています。油、グリス、脂肪族炭化水素やアルカリに対する優れた耐化学物質性も保有しています。

再利用性のベストバランス

余った造形材料は次の造形時に再利用できるため、高品質なパーツをバッチ方式で連続して製造できます。再利用された造形材料に新規造形材料を25%入れ替えるだけで安定した性能を発揮でき、製造サイクルにおいての造形材料排気量を最小限にします。

造形材料:HP 3D High Reusability PA 12 W

微細性、寸法精度、最適な機械特性を備えた複雑なパーツを、業界をリードする余剰パウダーの再利用率で製造※1。この強固な熱可塑性プラスチックは、人工装具、医療機器、装飾照明、ファッションと衣服、家電などさまざまな用途に対応する機能的な白色パーツにおいて、性能と再利用率の最適なバランス※2を提供します。

※1. 推奨される充填密度の使用に基づき、粉末焼結積層造形(SLS)テクノロジーと比較すると、機械の性能を損なうことなく優れた再利用率を提供します。3Dスキャナーを使用して、ASTM D638、ASTM、D256、ASTM D790、およびASTM D648に従ってテストされています。テストは、統計的プロセス制御を使用して監視されました。
※2. 粉末焼結積層造形(SLS)テクノロジーと比較。ASTM D638、ASTM D256、ASTM D790、およびASTM D648に従ってテストされました。

後処理機:プロセッシングステーションについて

従来のSLS方式プリンターで多くの機材を使って実施していた下記の作業にプロセッシングステーション1台で対応することができます。

  • 造形前のマテリアル準備
    (リサイクル材に新材料を入れて撹拌)。
  • プリンターのストッカーへの材料充填。
  • 造形後の造形物取り出し。付着した粉末の粗取り。
  • 造形後、造形室に残った未硬化粉末をふるいにかけて回収。

一連の作業を1台で処理するため、作業が大幅に軽減され、生産性が飛躍的に向上します。
パウダーの入った容器を持って移動することが無いため、粉末飛散も抑えられます。

主な仕様

HP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューション

プリンター機能 テクノロジー HP Multi Jet Fusionテクノロジー
造形エリア(X, Y, Z) 380㎜ x 284㎜ x 380㎜
造形スピード 最大3380.84㎤/h
レイヤー厚 0.08㎜
プリント解像度(x,y) 1200dpi
外形寸法
(幅×奥行き×高さ)
プリンター 2210㎜ x 1268㎜ x 1804㎜
出荷梱包外寸 2300㎜ x 1325㎜ x 2027㎜
オペレーションエリア 4100 x 3700 x 2500㎜
重量 プリンター 880㎏
ビルドユニット 140.5㎏
出荷梱包重量 1,037.5㎏
ネットワーク 以下の規格に準拠するギガビットイーサネット
(10/100/1000Base-T)TCP/IP、DHCP(IPv4のみ)、TLS/SSL
ハードディスク 1TB HDD SED(AES-256暗号化)
1TB SDD SED(AES-128暗号化)、TGC-OPAL2.01準拠
ソフトウェア HP SmartStream 3D Build Manager,
HP SmartStream 3D Command Center
サポートファイル形式 3MF、STL、OBJ、VRML(v2.0)
認証済み
サードバ一ティ製ソフトウエア
Autodesk Netfab(NF)および Materialise’s
magics(MTLS)
電源 消費電力 12㎾(標準)
電源 380-415V(ライン間)、最大50A、50/60Hz
200-240V(ライン間)、最大80A、50/60Hz
適合規格 安全性 IEC60950‐1十A1十A2準拠:米国およびカナダ(UL規格認証済)
EU(LVDおよびMD準拠、EN60950‐1、EN12100‐1、EN60204‐T、およびEN1010)
電磁適合性 以下を含むClassA基準に準拠する:
USA(FCCルール)、カナダ(ICES)、EU(EMC指令)、オーストラリア(ACMA)、ニュージーランド(RSM)、韓国(KCC)
環境基準 REACH
適用される保証およびサービス 1年間ハードウエア保証

※製品は、改良のため予告なしに、外観・仕様等を変更させていただく場合がございます。

HP Jet Fusion ファーストクーリングプロセッシングステーション

外形寸法 本体 2990㎜ x 934㎜ x 2400㎜
(幅×奥行き×高さ) 出荷梱包外寸 2389㎜ x 1176㎜ x 2182㎜
オペレーションエリア 3190㎜ x 2434㎜ x 2500㎜
重量 装填前 485㎏
装填済 724㎏
出荷梱包重量 620㎏
電源 消費電力 2.6㎾(標準)
要件 単相入力電圧200~240V 最大 19A 50/60Hz
適合規格 安全性 UL2011、UL508A、NFPA、C22.2
(NO.13~14準拠:米国およびカナダUI規格認証済)
欧州連合(MD準拠,EN60204-1、EN 12100-1 および EN1010)
電磁適合性 以下を含むClassA基準に準拠する:米国(FCCルール)、カナダ(ICES)、欧州連合(EMC指令)、オーストラリア(ACMA)、ニュージーランド(RSM)
環境基準 REACH
適用される保証およびサービス 1年間ハードウエア保証

※製品は、改良のため予告なしに、外観・仕様等を変更させていただく場合がございます。
※本製品を稼動する場合には、以下の付帯設備が必要になります。

  • ブラスター: 製作した製品表面に付着したパウダーを除去する装置です。
  • 防爆掃除機: 微細な造形材料等を吸引できる掃除機です。
  • エアーコンプレッサー: 圧縮した空気をマシンへ供給する装置です。

よくある質問

  • Q
    HP Multi Jet Fusion テクノロジーとはどのような技術ですか?
    A

    薄く敷いた樹脂材料(粉末)に2種類のエージェント(インク)を噴射し、ハロゲンランプの熱を効果的に吸収させて樹脂を溶融し形状を作っていくHP独自のテクノロジーです。詳しくはこちらをご参照ください。

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