日本初上陸
プロトタイプや最終製品の製造方法を革新
HP独自のHP Multi Jet Fusionテクノロジーにより、
最終製品をダイレクトに生産。
※株式会社 日本HP社の販売代理店として、
 リコージャパン株式会社が設置からサポートまでを実施いたします。
特設ページ 出力サービスで最終製品を製造

用途に応じて最適機種をご提案します
(下記は目安です。詳しく用途をお伺いの上、提案させて頂きます)

Jet Fusion 4200
Jet Fusion 580
Jet Fusion 540

4,000万円~6,000万円未満

画像:HP Jet Fusion 4200 3Dプリンティングソリューション
  • 用途
  • 材料特性
  • 中空構造
※2018年秋対応予定

従来の生産工程を革新。
高品質な製品を、高生産性と低コストで実現します。

海外で大きな反響のある「HP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューション」は、試作から製造までのものづくり工程に変革を起こします。
HP独自の3D造形技術「Multi Jet Fusionテクノロジー」により、従来の3D造形方式と比べ、最大10倍の生産性で高品質な最終製品を生産します。
また、余ったパウダーは次の造形の際に再利用することができ、新規のパウダーを20%入れ替えるだけで安定した性能を発揮します。

特長

最終製品をダイレクトに生産

パウダー状の極薄樹脂レイヤー上に、微細粒子の2つのAgent(溶融促進剤と表面装飾剤)を毎秒3,600万滴で高速噴霧します。
溶融・凝固のプロセスは正確に温度管理され、最終製品に求められる機械特性、寸法精度、再現性を制御します。

圧倒的な生産性の実現

従来の「点」で造形する方式と比べ、造形物の数に関わらず、1レイヤーあたり10秒で造形が完了します。
また、高速冷却ユニットや造形中の材料補充ユニットにより、連続プリント環境を提供し、生産性を飛躍的に向上します。

最小限の異方性を実現

従来の3Dプリンターでは実現の難しかった水平方向と垂直方向の強度の差を最小限に抑えました。
また、バランスのよい機械特性、耐熱性、耐化学物質性で、複雑なアセンブリや製品本体、エンクロージャ、コネクタ等の製造が可能。

HP Jet Fusion 3D
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造形サンプル

エンジニアリングレベルの強度の高いサーモプラスチックにより、品質の高いパーツを製造します。有害物質を含まない素材は、業界トップの素材再利用率を実現しています。

関連動画

HP Jet Fusionテクノロジーの紹介

How the HP Jet Fusion 3D Printing Solution Works | HP

HP Jet Fusion 3D
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主な仕様

HP Jet Fusion 3Dプリンター

HP Jet Fusion 3Dプリンター 4200
プリンター機能 テクノロジー HP Multi Jet Fusion テクノロジー
造形エリア(X, Y, Z) 380mm x 284mm x 380 mm
造形スピード 4000 cm3/hr
レイヤー厚 0.08mm
プリント解像度(x,y) 1200dpi
外形寸法
(幅×奥行き×高さ)
プリンター 2210mm x 1200mm x 1448mm
出荷梱包外寸 2300mm x 1325mm x 2068mm
オペレーションエリア 3700mm x 3700mm x 2500mm
重量 プリンター 750 Kg
出荷梱包重量 945 Kg
ネットワーク 以下の規格に準拠するギガビットイーサネット
(10/100/1000Base-T) TCP/IP、DHCP(IPv4のみ)、TLS/SSL
ハードデイスク 2TB(AES-128暗号化、FIPS 140、ディスクワイプDoD 5220M)
ソフトウェア 同梱 ソフトウエア HP SmartStream 3D Build Manager
HP SmartStream 3D Command Center
サポートファイル形式 3mf、STL
認証済み
サードバ一ティ製
ソフトウエア
HP用AutodeskIDNetfabbREngine、HP MultiJet Fusion 用 Matalise Build Processor搭載 Materialise Magics
電源 消費電力 9~11 Kw(標準)
必要条件 三相入力電圧200-240V(±10%)
50/60Hz
最大48A
適合規格 安全性 IEC60950‐1十A1十A2準拠:米国およびカナダ(UL規格認証済):
EU(LVDおよびMD準拠、EN60950‐1、EN12100‐1、
EN60204‐T、およびEN1010
電磁適合性 以下を含むClassA基準に準拠する:米国
(FCCルール)、カナダ(ICES)、欧州連合(EMC指令)、
オーストラリア(ACMA)、ニュージーランド(RSM)
環境基準 REACH
保証およびサービス適用を含む 1年間標準保証

HP Jet Fusion ファーストクーリングプロセッシングステーション

特徴 自動ミックス、自動振るし、自動充填、
半手動取り出し、急冷、外付けストレージタンク
(大容量素材カートリッジ対応)
外形寸法
(幅×奥行き×高さ)
本体 3121mm x 1571mm x 2400mm
出荷梱包外寸 3499mm x 1176mm x 2180mm
オペレーションエリア 3321mm x 3071mm x 2500mm
重量 装填前 480 Kg
装填済 810 Kg
出荷梱包重量 620 Kg
ネットワーク 以下の規格に準拠するギガビットイーサネット
(10/100/1000Base-T) TCP/IP、DHCP(IPv4のみ)、TLS/SSL
電源 消費電力 2.6 kw(標準)
必要条件 単相入力電圧200~240V(線間)、最大19A、
50/60 Hz / 220~240V(ライン‐中性点間)、最大14A、50 Hz
適合規格 安全性 UL2011、UL508A、NFPA、C22.2 NO。13~14準拠:
米国およびカナダUI規格認証済);欧州連合(MD準拠,EN60204-1、
EN 12100-1 および EN1010)
電磁適合性 以下を含むClassA基準に準拠する:米国(FCCルール)、
カナダ(ICES)、欧州連合(EMC指令)、オーストラリア(ACMA)、
ニュージーランド(RSM)
環境基準 REACH
保証およびサービス適用を含む 1年間標準保証

※本製品を稼動する場合には、以下の付帯設備が必要になります。
 ●ブラスター: 製作した製品表面に付着したパウダーを除去する装置です。
 ●防爆掃除機: 微細なマテリアル材料等を吸引できる掃除機です。
 ●エアーコンプレッサー: 圧縮した空気をマシンへ供給する装置です。

詳細仕様を確認する

後処理機:プロセッシングステーションについて

プロセッシングステーションは、製造工数を削減する半自動プロセスを提供し、造形物の冷却・取り出し、造形材料の充填等の一連の作業を行います。
後加工を短時間にする冷却処理(Fast Cooling)や、造形物に付着した余分なパウダー除去と取り出し、さらに再利用可能なパウダーと新しいパウダーの混合と充填を、本ユニット内で完結させます。
プロセッシングステーションは、従来の生産性を飛躍的に向上し、無駄を省きコストを抑える生産体制を実現します。

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よくある質問

どんなメリットがありますか?

昨今の国内モノづくり市場における多品種小ロットニーズの高まりから、モノづくりの各工程において、3Dプリンターの活用が急速にすすみ、ものづくりを支える重要な役割を担っています。3Dプリンターをモノづくり工程に活用するメリットしては、主に、「開発期間の短縮」、「開発、製造コストの削減」、「業務の効率化」、「製品品質の向上」というメリットがあります。
詳細はこちら

ショールームはどこにありますか?

新横浜・名古屋・大阪・福岡の4カ所に3Dプリンターショールーム「RICOH Rapid Fab」があります。3Dプリンターの実機のほか、メーカーや造形方式、材料を問わず多数の造形サンプルを展示しています。
また3Dプリンターに精通した専任担当と技術者が、3Dプリンターの導入から運用まであらゆるご相談に対応させて頂くことも可能です。来場は無料ですので、ぜひお気軽にお越しください。(事前予約が必要です)
「見て・触れて・相談できる 3Dプリンター体感ルーム RICOH Rapid Fab」の詳細はこちらをご覧ください。

HP Multi Jet Fusion テクノロジーとはどのような技術ですか?
薄く敷いた樹脂材料(粉末)に2種類のエージェント(インク)を噴射し、ハロゲンランプの熱を効果的に吸収させて樹脂を溶融し形状を作っていくHP独自のテクノロジーです。

詳しくは、以下をご参照ください。
http://www.ricoh.co.jp/3dp/hp/technology/
使用できる造形材料は何がありますか?
現在はナイロン樹脂、PA12とPA12GB(ガラスピーズ)のみとなりますが、今後はPA11やPPなどの材料も予定されております。

詳しくは、以下をご参照ください。
http://www.ricoh.co.jp/3dp/hp/technology/
他の方式と比べて、造形スピードは?
FDM方式・SLS方式等の他の方式ではノズルやレーザーなどで「点」で造形するのに対し、HPのJet Fusion方式ではプリントヘッドにより「面」で造形していくため高速な造形が可能です。
複数のビルドユニットを入れ替えることで連続生産を可能にし、従来の3Dプリンターと比較して、圧倒的に高い生産性を実現することが可能です。

詳しくは、以下をご参照ください。
http://www.ricoh.co.jp/3dp/hp/technology/
他の方式と比べて、造形コストは?
他の一般的な造形方式において必要なサポート材が不要なことや、材料自体の再使用率が高いことにより、材料の消費量が最小限に済むため実現されております。

http://www.ricoh.co.jp/3dp/hp/product/

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“どの3Dプリンターが良いか分からない!”
そんなお悩みありませんか?

3Dプリンターはメーカーも造形方式も様々。
実際選定を始めると、結局自社に合う3Dプリンターがどれか分からない・・・そのようなお悩みを持つ企業様が多いようです。
リコーは中立的な立場だからこそ、貴社の課題をお伺いし、最適な3Dプリンターをご提案します。
「モノづくり」のリコーだからこそ、現場を熟知したご提案が可能です。

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