RICOH Pro 8320Y/8320HT/8310Y/8310HT

特長

特長1: 高速/高耐久性能を、ダウンタイム短縮などすぐれた信頼性と両立。

画像：高速/高耐久性能を、ダウンタイム短縮などすぐれた信頼性と両立。

※画面はハメコミ合成です。

【Productivity】ハイスピード性能に加え、トナーや用紙のノンストップ交換も可能。

連続プリントスピード最大136ページ/分の高速出力

A4横送り最大136ページ/分^*1*2のハイスピード。さらに用紙搬送の紙間隔を狭くすることで、A3サイズは76ページ/分^*3*4の高生産性を実現しました。業務集中時の大量印刷出力も短納期にて対応が可能です。

*1RICOH Pro 8320Y/8320HTの場合。RICOH Pro 8310Y/8310HTは111ページ/分。
*2普通紙紙厚 40～350g/m²、A4横送り連続出力時。
*3RICOH Pro 8320Y/8320HTの場合。RICOH Pro 8310Y/8310HTは61ページ/分。
*4普通紙紙厚 40～350g/m²、A3連続出力時。

大量印刷を止めないツイントナーボトル

トナーボトルを同時に2本セットでき、エンジン作動中でもトナーボトルを交換可能。大量印刷時の生産性アップに大きく貢献します。

画像：大量印刷を止めないツイントナーボトル

※画面はハメコミ合成です。

6,000万ページ^*の高耐久性

月間最大100万ページ、トータル6,000万ページ^*という高耐久性を実現。基幹システムなどの大量出力業務をサポートします。

*製品寿命は6,000万ページまたは5年のいずれか早い方となります。

マシンを止めずに用紙を補給できるオートタンデムトレイ

1段目のトレイにA4サイズで1,100枚の用紙を2セット（左右合計2,200枚）収納可能。マシンを止めずに用紙補給ができるので、ダウンタイムを減らすことができます。

※リコー A3トレイキット TK5020GH装着時の1段目のトレイの収納枚数は1,100枚です。

画像：マシンを止めずに用紙を補給できるオートタンデムトレイ

【Quality & Reliability】先進技術を駆使して徹底追求した、出力の精度と安定性。ダウンタイムも短縮。

2,400dpi×4,800dpiの高画質を実現したVCSEL^*技術

面発光型半導体レーザーVCSEL^*技術を搭載。40本のレーザービーム書き込みにより、2,400dpi×4,800dpiを実現しました。文字や細線をより鮮明に再現します。

*Vertical Cavity Surface Emitting Laser

画像：2,400dpi×4,800dpiの高画質を実現したVCSEL技術

優れた画質安定性を実現するシームレス中間転写ベルト

ベルトに継ぎ目のないシームレス中間転写ベルトを採用。その上に2連のクリーニングブレードを搭載することで、ベルト上の使用済みトナーを確実に除去します。これによりベルト表面を最適な状態に維持することができ、安定した高画質の出力が可能になりました。

画像：優れた画質安定性を実現するシームレス中間転写ベルト

自動復帰機能で紙詰まりによるダウンタイムを大幅に短縮

紙詰まり発生時の後続紙を退避させるパージエリアを設け、効率的な紙詰まり処理が可能。さらに、重送などの用紙をパージエリアに送り込み、再度給紙を行ない印刷再開する「自動復帰機能」により、ダウンタイムを大幅に短縮します。

画像：自動復帰機能で紙詰まりによるダウンタイムを大幅に短縮

印字の精度を高める高精度スキュー&レジスト調整機構

スキューと主走査のレジストを別々に制御するリコー独自のレジスト調整機構を搭載しました。突き当て方式によりスキュー補正精度が向上。イメージセンサーで用紙端部を検知して補正量を検出し、レジストローラーを移動させることで優れた横レジスト精度を実現しています。

画像：印字の精度を高める高精度スキュー&レジスト調整機構

重送検知機構を搭載（本体^1/インサーター^2）

搬送される用紙に対して、超音波センサーにて重送された用紙を検知。超音波により発生した紙の振動を受信、複数枚の用紙が搬送された時の変化を検知することにより、白紙の混在を軽減します。

*1本体に標準搭載。
*2オプションのインサートフィーダー CI5040GHにインサートフィーダー重送検知タイプS12を装着時。

大量出力時にも均一な濃度を保つプロセスコントロール

20ページ毎に濃度チェックを行ないマシンの電子制御とトナー補給制御を行なうプロセスコントロールにより、生産性を落とすことなく大量出力時でも均一な濃度を保った高品質な印刷が可能となります。

画像：大量出力時にも均一な濃度を保つプロセスコントロール

濃色紙などの搬送精度が向上

レジスト調整機構にコンタクトイメージセンサーを採用。従来はグリーンの光のみを照射し用紙を検知していたのに対し、コンタクトイメージセンサーは光量を強めたことに加えレッド・グリーン・ブルーの光を照射することで、これまで読み取りづらかった濃色紙や濃色のデザインを含むプレプリント紙でも端部を正確に検知でき、正確な搬送を実現します。

画像：濃色紙などの搬送精度が向上