リコーの社内実践でのノウハウを展開製造業のデジタル化事例

熱中症におけるリスクは必ずしも温度だけが要因という訳ではなく、湿度による影響も大きく受けます。そのため、熱中症リスクを回避するには室温だけを目安にするのではなく、WBGT値（暑さ指数）で管理する必要があります。
しかし、リコーの排水処理棟では熱中症指数でのモニタリングができていませんでした。大型の濾布を交換する作業において、体感の暑さは感じられても湿度まで意識した作業は難しく定められた休憩時間内では熱中症リスクが伴う状況です。意図的に休憩や水分補給に至る定量的な数値が求められます。
同じような作業においても日々の天候に応じた外気の変動によって、熱中症のリスクが異なるため、日中を避けた夕方の作業であっても熱中症指数としては依然高い場合もあり、リアルタイムな指標に応じた作業時間のコントロールが必要でした。

※WBGT値:暑さ指数（WBGT:Wet Bulb Globe Temperature）は、熱中症予防を目的として1954年にアメリカで提案された指標

暑い中での作業という認識はあったものの、実際に作業環境の状況を定量的に把握できておらず、具体的な改善ができていませんでした。また、夏場は35度を超えるなど外気に近い作業環境で負荷の大きい作業が発生するも、管理者が環境把握を行いきれないという状況がありました。
具体的な労働環境の把握として、過去の履歴や時間帯別の温湿度、熱中症指数のグラフ、推移などアナログな温度計では追い切ることは難しい状況です。
熱中症リスクを回避するための作業時間の管理や設備稼働計画の立案においては、過去の推移も含めた定量的で一目でわかる熱中症指数の可視化が求められます。